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  • 一、概述   滤筒除尘器是本公司在引进消化吸收国外DFT型滤筒式除尘器*技术的基础上,结合国内实际情况研制开发的*除尘器。

    因其具有结构合理、除尘效率高、实用性强、占地面积小、节能效果显著、节约基建投资和维修方便等众多优点而被广泛应用于建材、轻工、冶金、化工等行业中。

    在过滤除尘系列中与常用的袋式除尘器相比属于新一代的产品。

    二、滤筒结构及其特性   刚性滤料成折叠式均匀分布组成滤筒,使其具有**小的体积,发挥*的过滤面积效应。

       在普通滤料的外层,再覆盖一层超细纤维层,从而使过滤效果有了本质的提高。

    被过滤粉尘仅停留在滤料超细纤维层的外表,所以大大减少了过滤阻力,节省耗电 30%以上,节能效果显著,并且清灰十分*。

    同时也解决了超细粉尘、纤维性粉尘难以处理等各类难题。

        选用 PTFE覆膜滤料适用于潮湿的含尘气体,由于滤料与水的接触角大于108度,使得附着于滤料表面的潮湿粉尘不粘滤料,**易吹落,因而,*解决了潮湿粉尘结露粘料的问题。

        过滤效率:普通滤料为 5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%,覆膜滤料为0.5μm以上粒径粉尘收集能力为99.9%。

       普通滤筒的正常使用温度为 80℃(如订货时加以说明,使用温度可达130℃)。

    三、工作原理   滤筒除尘器除尘器本体由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。

    工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤筒外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管一排风道,经排风机排至大气。

       清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的滤筒处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。

    然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤筒上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤筒表面后又随气流附集到相邻滤筒表面的现象,使滤筒清灰*,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

     四、特点   1、采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

    适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

        2、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以*检漏,漏风率很低。

        3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

       4、可实现在线、离线清灰,可实现在线检修,可实现在线检测,可实现远程集中控制。

       5、设备在投资上具有明显的经济性。

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